鈹鋁合金冶煉中的燒損問題

鈹鋁合金早在1961年就有研究，而我國鈹鋁合金的起步晚，由于鈹有毒鈹鋁合成比較困難，主要以鈹鋁Bel合金母材，加以稀釋合成含鈹量低的鈹鋁合金，但鈹的細化自己不能掌控，而切溫度和時間控制不好會出現偏析。滄州中山高溫合金科技有限公司目前采用真空熔煉技術，在氬氣的保護下.使用陶瓷坩堝生產的鈹鋁合金，放大后鈹金相.晶粒均勻.細化好，解決了鈹鋁合金鈹在鋁中的偏析現象，而且對外了Be38Al合金,Be4l及Be62Al不同成分的多元素鈹合金材料及鈹鋁鑄件。

鈹熔點為1280℃，鋁660℃，當鋁超過熔點后熔煉的時間越長氧化鋁生成越多。在鋁的作用下當鈹的溫度達到1280℃以上，在情況下時間越長鈹的顆粒細化越小越均勻。當鈹鋁混合后在焦炭爐或中頻爐非真空狀態下進行熔煉時，由于溫度過高，反應速率越快越長造成鈹的損失越多。如含鈹量3%（2％～4％）與真空下生產的含鈹量3%（2.９５％～3.１％）的區別，如果合成熔煉時間過短就會使鈹的細化顆粒大小區別過大。當取樣采到的大顆粒時進行分析就會鈹含量過高的測量結果，而取到小顆粒過多進行分析就會鈹含量低的測量結果。這就是鈹鋁的偏析現象，同時影響鈹含量的成分測定。當鎂鋁合金添加后，由于鈹的熔點高.在鋁鎂的溫度中又不能溶解，就會影響鎂鋁合金的質量或表面出現一層氧化物及鋁渣.使合金與鈹損失過大造成產品質量不穩定。如果鈹鋁在真空下合成時在氬氣的保護下就會使它們非常難以氧化，經過1350度的合理時間的自動攪拌溶解就會使鈹均勻的與鋁混合在一起。當觀察它們的金相組織就會發現片狀的鈹晶粒均勻的分布在鋁中形成均勻的鈹鋁中間合金，它們的抗拉強度、延伸率、斷裂韌性都會提高，如添加一些其他的材料就會形成新的航空航天材料。本公司正在鈹合金的人體關節，這種關節抗拉強度韌性都占有優勢，而且與人體關節比重接近，易生產和加工。希望我國的民企鈹合金鑄造技術早日達到水平，為中國現代化建設發揮的作用。